Чусовский металлургический завод

Чусовский металлургический завод после модернизации готов к производству запасных частей для импортных машин.

1-ая серийная рессора сделана в цехе авторессор Чусовского металлургического завода в 1973 году, тогда же был подписан акт сдачи цеха в эксплуатацию. С той поры накоплен огромный опыт в технологии производства, проектировании и освоении новых видов продукции, достигнут высочайший уровень свойства рессор, что подтверждает большая часть потребителей. В текущее время цех авторессор ЧМЗ — это не только лишь самое большое, да и наилучшее по техническому оснащению рессорное создание в Рф и СНГ.

В 2003-2011 годах совершенствуется страте га я развития рессорного производства ЧМЗ, проводится работа по улучшению свойства продукции, оптимизации производственных потоков и работы всего оборудования. В ближайшее время наблюдаются очень высочайшие темпы роста импорта рессор в Россию. На самом деле, сейчас, цех авторсссор ЧМЗ — единственное русское создание, которое может составить конкурентнсть импортерам. Потому основная задачка на текущий год для ЧМЗ выход на рынок рессор к ввезенным автомобилям. Целенаправленная работа в этом направлении ведется уже в протяжении последних 5 лет, все же, цеху авторессор еще предстоит провести нужные организационно-техническис мероприятия для сокращения сроков освоения рессоры, научиться создавать рессоры сложных конструкций к иномаркам.

Модернизация завода

  • 2007  год. Введен в эксплуатацию стан «200» с нагревательной печью для прокатки заготовок листов переменного сечения для малолистовых рессор, завивочная машина с нагревательной печью германской компании HDV Kuc/piol. пресс — ножницы «MULTI 175».
  • 2008  год. Введена в эксплуатацию линия расцветки листовых рессор способом катафореза.
  • 2009  год. Введены в эксплуатацию еще два подобных стана «200» с нагревательными печами для прокатки заготовок листов переменного ссчения для малолистовых рессор германской компании «HDV Kuc/piol».
  • 2010  год. Введена в эксплуатацию тепловая линия № 11 германской компании «IIDV Kuc/piol» и испытательный центр компании «Zwick».
  • В оканчивающей стадии проект по установке фрезерного комплекса производства компании «HARTFORD» (Тайвань). Посреди февраля этого года он поступил на завод, в мае оборудование должно быть запущено в работу Новое оборудование позволит прирастить создание рессор самой сложной конфигурации. Последующий проект но рессорному цеху — завивочная машина с печью для нагрева листов. Проект будет реализован в конце 2012 — начале 2013 годов.

    Дальше планируется закупить еще три прокатных стана «200», завивочные машины и комплексы резки рессорной полосы. Основная цель всех вкладывательных проектов по рессорному цеху расширение рынка потребителей чусовской рессоры за счет роста номенклатуры сложных видов рессор.

    В 2011 году цех приступил к разработке рессоры для автомобилей «Volvo». Открыт проект «Организация произволе! венного процесса производства рессор для компании Volvo», который продлится до конца 2014 года. В его реализации задействованы наилучшие разумы завода: инженеры, химики, строители, слесари. Цель проекта — утвердить Чусовской металлургический -завод в качестве поставщика листовых рессор для калужского завода шведского автопроизводителя.

    В этом году ЧМЗ должен выпустить опытную партию традиционных многалнеговых рессор и провести их тесты. К концу 2012 гада — сделать опытно-промышленную партию этих рессор. Параллельно проходят работы по производству малолистовых рессор. На 3-ем шаге завод разработает и освоит создание рессор с переменными упругими чертами.

    Задачки центра развитие новейших технологий производства рессорной продукции и контроль за управлением ее качеством. В состав ИТЦ входят лаборатория по рессорному производству и участок по технологии рессорного производства. Он находится в административном руководстве директора по техническому развитию.

    В задачки ИТЦ заходит сокращение сроков постановки на создание новых видов рессорной продукции. Сокращение сроков обеспечивается за счет выполнения 2-ух главных правил: во-1-х, нриегупагь к освоению только после оценки технической и экономической необходимости освоения продукта; во-2-х, обеспечить контроль спецами инженерно-технологаческого центра каждой операции технологического процесса освоения опытнейшего эталона, другими словами исключить вероятные отличия конкретно в данный период.

    Чусовской металлургический завод в ноябре прошедшего года был сертифицирован аудиторами Bureau Veritas Certification на соотвегствие системы менеджмента свойства (СМК) требованиям 1SO/TS 16949:2009 «Особые требования но применению ISO 9001:2008 для авто производств и организаций, производящих надлежащие сервисные части». Сертификация системы качесгва на соотвегствие вышеуказанной технической спецификации снова подтвердила, что ЧМЗ ввел и поддерживает систему управления процессами проектирования и производства авто рессор на мировом уровне.

    Три диплома получила продукция нашего завода на Всероссийском конкурсе Программки «100 наилучших продуктов Рф 2011». Лауреатом стала параболическая малолистовая рессора с одним В1ггым ушком и 2-мя витыми ушками к прицепам различных типов. Эти два типа рессоры отмечены также в номинации «Новинка года». Дипломантом конкурса названа параболическая малолистовая рессора с витым ушком, укомплектованным резинометаллическим шарниром, для автомобиля «Газель».

    Все три типа рессоры освоены и запущены в серийное создание в 2010 году. Сейчас такая рессора на рынке пользуется огромным спросом. В течение 2-ух лет ЧМЗ имеет право располагать логотип «100 наилучших продуктов России» на упаковке победившей продукции. В рессоре как конечном продукте аккумулируется труд огромного промышленного коллектива. И сейчас наши усилия ориентированы на то, чтоб слова «надежная опора» подтверждались качеством и конкурентоспособностью.

    Похожие посты

    Обзор внедорожников стоимостью до 800 тыс рублей

    Автомобильные холодильные установки

    Интернет-автозапчасти могут выйти боком

    Оставить комментарий